SHOTBLASTING.SHOTPEENING

آشنایی با فرایندهای شات بلاست و شات پینینگ- مشاوره ،بازدید و برگزاری دوره های آموزشی تخصصی

۸ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «SHOTBLASTING» ثبت شده است

آیا می دانید اولین آزمایش برای کنترل وضعیت دستگاه شات بلاست شما چیست؟

آیا می دانید اولین آزمایش برای کنترل وضعیت دستگاه شات بلاست شما چیست؟

آیا می دانید اولین آزمایش برای کنترل وضعیت دستگاه شات بلاست شما چیست؟

همانطور که می دانید اولین قدم برای کنترل وضعیت سلامتی شما آزمایش فشار خون است. ولی اولین قدم برای کنترل وضعیت چرخ ها در دستگاه شات بلاست شما چیست؟

بله ،خواندن عدد آمپرمتر توربینهای دستگاه شات بلاست...

با خواندن مقدار آمپرمتر:

می توانید راندمان توربینهای دستگاه خود را محاسبه کنید.

متوجه می شوید که ساینده فولادی کافی به توربینها وارد میشود یا خیر؟

متوجه می شوید که یک نقص احتمالی در دستگاه وجود دارد و باید سعی کنید مشکلات را یافته وبرطرف کنید.

اما چگونه باید آمپرمتر را بررسی کنید؟

برای پاسخ به این سوال  کتاب مبانی ساچمه زنی را مطالعه کنید یا با ما تماس بگیرید .

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
DO YOU KNOW WHAT IS THE FIRST TEST TO CONTROL THE CONDITION OF YOUR SHOT BLASTING MACHINE

DO YOU KNOW WHAT IS THE FIRST TEST TO CONTROL THE CONDITION OF YOUR SHOT BLASTING MACHINE

 

As you know The First Step to controlling the Condition Of your health is a Blood pressure test,

BUT

What is the First Step to controlling the Condition of the Wheels in your shot blasting machine?

That is Ammeter Control… 

  • By Reading the Value of Ammeter: you can calculate the efficiency of your wheels.
  • By Reading The Value Of Ammeter: You Realize that  enough steel shot is not flowing to wheels;
  •  By Reading the Value of Ammeter: You Realize That There Is a Malfunction and You Should Try To Fix Possible Problems.

But how you should check the ammeter? Follow these instructions

 

 

 

 

 

 

 

 

Please go to your production line, near your shot blasting machine, and read three numbers, then you can calculate the efficiency of your wheels.

As you know, there is a definite ampere value to be drawn for each wheel motor under full load and empty conditions. So:

1-Read the current under full loads of motors from the plates on them.

2-Read current under empty loads of motors from the ammeter before Abrasive feed the wheels.

3-Read the Current ampere from the ammeter after Abrasive feeds the wheels.

4-now calculate the efficiency of your wheels by this formula:  

Electrical motors are designed for working under full load and should run in most productive way.

If they do not work under full load, According to high or low value read from ammeter, you realize that enough steel shot is not flowing to wheels and there is a problem in your shot blasting machine. So other adjustments should be done

Let’s consider a 15 HP (11 kW) motor working at 15 ampere. By using above motor plate image we see that currency of this motor under full load is IMAX= 20.8  Amp and under empty conditions, when there is no steel shot flow in the wheel, Io= 5 amp. Now by using efficiency  formula:

Utilization of 1 amp less current during shot blasting means 12 kg less steel shot propelling per minute. If we continue with our example, 5.8 X 12 = 69.6 kg less steel shot is propelled. If that motor runs under full load, 249.6 kg steel shot would be thrown in a minute.

As it can be seen by this example, if enough steel shot is not flowing to wheels; utilization of high

Quality steel shots do not make any sense.

Review Again And Let Know How Efficient Your Wheels Are.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰

با ما باشید در اینستاگرام ....

مطالب کاملا کاربردی در زمینه شات بلاست و شات پینینگ را در صفحه اینستاگرام ما بخوانید

shotblasting.shotpeening@

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
ضرورت بررسی و توجه به تفاوت فرایندهای شات بلاست و شات پینینگ در صنایع خودروسازی

ضرورت بررسی و توجه به تفاوت فرایندهای شات بلاست و شات پینینگ در صنایع خودروسازی

چکیده:

دو فرایند شات بلاست و شات پینینگ جزو فرایندهای بلاستینگ (پاشش مواد ساینده) محسوب می گردند که هریک نقش بسیار مهمی را در فرایند تولید قطعات فلزی در صنایع مختلف و خصوصا تولید قطعات خودرو و هواپیما  برعهده دارند. اگرچه این دو فرایند تفاوتهای اساسی در ماهیت و هدف انجام عملیات دارند، اما متاسفانه به دلیل شباهت  ظاهری در روش انجام کار و نیز دستگاههای کاربردی، در بسیاری موارد با هم اشتباه گرفته می شوند و یا در نحوه انجام آنها دقت لازم به عمل نمی آید.

اگرچه تفاوت این دو فرایند درکشورهای پیشرفته امری کاملا بدیهی محسوب می گردد، اما در بسیاری از صنایع داخلی به دلیل عدم وجود یک استاندارد مشخص، عدم کنترل دقیق توسط مصرف کننده قطعات، عدم آموزش و آگاهی کامل و در برخی موارد جهت کاهش ظاهری هزینه های تولید بدان توجه کامل نشده است. لذا در این مقاله سعی شده است تا اصول کلی این فرایندها با نگاه تخصصی مورد بررسی قرار گیرد و تفاوتهای این دوفرآیند مشخص گردد.

این مقاله در ماهنامه صنعت ریخته گری- شماره104- اسفند 92 چاپ شده است

جهت کسب اطلاعات بیشتربا ما حتما تماس بگیرید 09125173930

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
تست آلمن و اهمیت ان در فرایند شات پینینگ

تست آلمن و اهمیت ان در فرایند شات پینینگ

برای آنکه تنش فشاری پسماند بتواند عمر خستگی قطعه را افزایش دهد، مقدار آن باید در حد مشخصی باشد. مقدار کم این تنش باعث تولید منطقه ای با عمق کم و مقدار زیاد تنش فشاری باعث افزایش زبری و کاهش عمر خستگی قطعه می شود. در نتیجه اندازه گیری و کنترل مقدارتنش فشاری باقیمانده، امری ضروری است که درکلیه فرایندهای ساچمه زنی باید مورد توجه خاص قرارگیرد. اگرچه کنترل این عامل در کلیه روش های  بلاستینگ پیشنهاد می شود، اما در مورد فرایند شات پینینگ، کنترل این پارامتر جزو الزامات فرایندمحسوب می گردد تا از این طریق بتوان از تامین شرایط لازم جهت افزایش عمر خستگی قطعه اطمینان کسب نمود. بنابراین شدت فرایند ساچمه زنی را میتوان میزان تنش فشاری پسماندسطحی تولید شده از طریق فرایند پینینگ نامید.

منبع: منبع: کتاب" اصول و مبانی ساچمه زنی(شات بلاست و شات پینینگ) نویسنده: جواد قربانیان

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
هزینه های شات بلاست

هزینه های شات بلاست

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰

دوره آموزشی بررسی مهمترین مشکلات کاربران دستگاه شات بلاست و روشهای کاهش هزینه فرایند

با توجه به درخواست مدیران و صنعتگران عزیز و در راستای کاهش هزینه های اعزام کارشناسان جهت حضور دردوره های آموزش  و امکان بهره مندی کلیه اپراتورها، کارشناسان و مسوولا ن خط شات بلاست شرکتها، امکان برگزاری دوره آموزشی  با عنوان

بررسی مهمترین مشکلات کاربران دستگاه شات بلاست  و روشهای کاهش هزینه فرایند 


در محل کارخانه هر یک از متقاضیان فراهم گردیده است.

 

تجربه، تحقیق و بررسی علمی، مشاوره حضوری و بازدید مستقیم دستگاه و خط تولید کارخانجات مختلف نشان داده است که مشکلات این دستگاه در  اکثر مواقع (90 درصد موارد) به  نحوه کاربری دستگاه و عدم بازرسی درست سیستم ارتباط داشته است و با روشهایی بسیار ساده می توان نقشی بسیار چشمگیر را در کاهش هزینه ها ایجاد نمود.

  لذا بر آن شدیم تا این موارد را با صنعتگران دیگر نیز به اشتراک گذاریم.   دوره مذکور با سرفصلهای زیر و با هدف اصلاح روشهای کاربری دستگاه برگزار می گردد:

 

ü     روشهای انتخاب مواد ساینده مناسب با توجه به نوع فرآیند و شرایط تولید

ü     پارامترهای مهم در انتخاب و خرید دستگاه، قطعات یدکی و توربین های دستگاه

ü     بررسی مهمترین مشکلات دستگاه شات بلاست

ü     روشهای تعمیرات پیشگیرانه جهت کاهش زمان خوابش دستگاه

ü     شرایط لازم جهت انجام تمیزکاری موثر قطعات، افزایش راندمان و کاهش هزینه ها

ü     مشاوره و پرسش و پاسخ مهندسی

 javad ghorbanian

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰

اهمیت توجه به تفاوت فرایند شات بلاست و شات پینینگ

دو فرایند شات بلاست و شات پینینگ جزو فرایندهای بلاستینگ (پاشش مواد ساینده) محسوب می گردند که هریک نقش بسیار مهمی را در فرایند تولید قطعات فلزی در صنایع مختلف و خصوصا تولید قطعات خودرو و هواپیما  برعهده دارند. اگرچه این دو فرایند تفاوتهای اساسی در ماهیت و هدف انجام عملیات دارند، اما متاسفانه به دلیل شباهت  ظاهری در روش انجام کار و نیز دستگاههای کاربردی، در بسیاری موارد با هم اشتباه گرفته می شوند و یا در نحوه انجام آنها دقت لازم به عمل نمی آید.

اگرچه تفاوت این دو فرایند درکشورهای پیشرفته امری کاملا بدیهی محسوب می گردد، اما در بسیاری از صنایع داخلی به دلیل عدم وجود یک استاندارد مشخص، عدم کنترل دقیق توسط مصرف کننده قطعات، عدم آموزش و آگاهی کامل و در برخی موارد جهت کاهش ظاهری هزینه های تولید بدان توجه کامل نشده است. لذا 

ادامه مطلب...
۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰